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PET离型膜的光辊涂布和网辊涂布

发布者:PET薄膜|浩洋薄膜  时间:2018-03-14

这种涂布采用两辊或多辊转移涂布方式 ,调整各辊之间的间隙和转速比例,就可以调整涂布量的大小; 整涂布头的结构比较复杂,要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮刀的加工精度和装配精度要求较高,成本较高;
 
由于这种涂布机采用高精度光棍进行涂布上胶,涂布效果好,涂布量大小除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整,还可以通过涂布刮刀微动调节来灵活控制,涂布精度高;
 
网辊涂布:这种涂布设备主要采用网纹(凹眼)涂布棍进行上胶;其涂布均匀性较好,而且涂布量准确,但缺点是涂布量难调节;用网纹辊涂布时,涂不量与网纹辊的凹眼深度和胶水自身的特系(黏度、固含量)有关;
 
PET离型膜常见问题分析 
 
1、剥离时发生声响,一是离型力过大,其次就是涂布不均造成的结果。      
2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的,原因有两方面,其一,离型膜的出厂检验不严格,检验设备不全,生产工艺不够稳定,使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二,离型层的耐候性不够,随着时间发生了巨大的变化。        
3、与胶带贴好后无法剥离,一般是涂布不均的原因,有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离,圆刀的模切应该很忌讳这个问题。        
4、PET离型膜面油腻主要是隔离剂的体系造成的,并非油腻的东西一定不好,事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好,硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。        
5、静电问题,一般除了物理方面的处理方法之外,化学方面的处理才是永久的,一般光电级的模切厂都有无尘车间,也都有除静电的设备,问题不会很大。要求比较严格的,可以选择抗静电涂布的离型膜。 
文章整理:PET薄膜 http://www.fshybm.com/product-1.html


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