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为何还要改进PET薄膜生产工艺

发布者:PET薄膜|浩洋薄膜  时间:2017-11-03

    PET薄膜在包装行业应用得非常广泛,它是由由PTA(精制对苯二甲酸)和EG(乙二醇)在加热和催化剂及稳定剂存在下缩聚而成。它的性能如结晶性、耐热性、物理机械性能等与原料纯度、所选用催化剂、稳定剂的种类和用量以及生产工艺等诸多因素有关,因其性能受外部影响大,薄膜行业更新速度快,所以改进生产工艺是PET薄膜必须面对的事。
    PTA(精制对苯二甲酸)是生产PET薄膜的重要原料,它的酸度直接表征其纯度,影响酸度值有乙酸、PT酸、对羧基苯甲醛,这些成分会影响到PET产品品质和加工性能,甚至最终产品使用性能。如果使用酸值不合格的PTA生产出的PET,加工饮料瓶灌装饮料后可能会变味,在拉膜时可能会出现晶点、透明度变差、容易破膜等情况。EG的品质对PET的熔点、热性能同样也有一定的影响。
    PET的热稳定剂通常使用磷酸三甲酯或磷酸三苯酯,它们的含磷量较低,添加量较大,加入量过多会使PET熔点下降,并影响透明度。法国推出了新型热稳定剂三乙基磷酸酯,据说采用三乙基磷酸酯能使PET雾度降低、透明度提高。开发新型、高效、无毒、无污染的非重金属催化剂是PET生产技术进步的又一个重要环节。目前,绝大多数PET生产装置所使用的催化剂均为锑系列催化剂,例如三氧化二锑、乙酸锑、乙二醇锑等。令人担忧的是锑属于重金属,不利于环保,甚至有可能危害人类健康。因此致力于开发不含重金属、无环境污染、有益于健康的PET催化剂十分必要,尤其是要用PET薄膜做食品包装材料的来说,更加迫切解决这一问题,
    拉膜工艺条件对PET薄膜性能的影响也很重要。例如,当拉伸温度偏高时,可能会出现中间薄、两边厚、公差偏大、甚至拉伸强度低、延伸率过大等现象。热定型温度的高低,则会影响薄膜的结晶度、热收缩率、拉伸强度和断裂伸长率。当热定型温度过高时,导致结晶度过高,脆性增加,断裂伸长率变小,甚至可能引起PET薄膜早期老化。
    根据以上做的分析,可见改进PET薄膜生产工艺、优化PET薄膜生产工艺的性能是一件极其重要的事,尤其是对以生产加工PET薄膜的企业和厂家来说,改进工艺,提高PET薄膜的使用率是一件极具经济效益的事,为PET薄膜在食品包装行业的运用铺平道路。
    文章整理:PET薄膜 http://www.fshybm.com/product-1.html



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